Økonomisk Fiber Laser Tube Cutting Machine

Den økonomiske fiberlaserrørskjæremaskinen kan utføre rørskjæring, hullskjæring, sporing, konturskjæring og endetrimming i en programmert prosess. Den er egnet for metallmøbler, treningsutstyr, bilkomponenter, landbruksmaskiner, konstruksjonskonstruksjoner og generell metallproduksjon.

Send oss ​​din rørstørrelse, materiale, tykkelse, lengde og tegning for maskinkonfigurasjon og kuttevaluering.

Produktdetaljer

Praktisk 3kW rørlaserskjæring

EVER VIEW Economical Fiber Laser Tube Cutting Machine er designet for kjøpere som trenger pålitelig rørbehandling uten unødvendig systemkompleksitet. 3kW laserkilden gir en praktisk balanse mellom skjæreevne, driftskostnader og applikasjonsfleksibilitet.

Som referanse kan et riktig konfigurert 3kW-system typisk kutte rørvegger i karbonstål opp til omtrent 10–12 mm og rørvegger i rustfritt stål opp til omtrent 5–6 mm under passende forhold. Disse tallene er referanseverdier i stedet for garanterte grenser. Faktiske resultater avhenger av rørprofil, materialkvalitet, gasstrykk, dysevalg, skjærehastighet, kantkvalitetskrav og maskinkonfigurasjon.

Den er egnet for verksteder som går inn i laserrørskjæring, fabrikker som legger til dedikert rørbehandlingsutstyr, og produsenter som håndterer små eller mellomstore bestillinger.

Referanse skjæretykkelse etter materiale

Følgende verdier er generelle referanseområder for vanlige rørapplikasjoner:

Maksimal praktisk tykkelse kan være lavere for rør med liten diameter, komplekse profiler, høyhastighetsproduksjon eller strenge krav til kantkvalitet. En kuttetest med kjøpers faktiske rør anbefales før endelig bekreftelse.

Referanse skjærehastigheter etter materiale

Kuttehastigheten varierer i henhold til veggtykkelse, materialkvalitet, rørform, skjæregass, dysediameter, brennpunkt og ønsket kantkvalitet. Følgende verdier er generelle referanseområder for rette seksjoner av vanlige rørmaterialer:

Disse hastighetene er kun for foreløpig evaluering. Hullskjæring, sporing, skarpe hjørner, små konturer og endetrimming krever normalt lavere hastigheter enn rettlinjet kutting. Kjøpere bør vurdere både skjærehastighet og ferdig kantkvalitet når de sammenligner maskinkonfigurasjoner.

Sammenligning med andre laserkraftalternativer

Laserkraft bør velges i henhold til nødvendig materialtykkelse, produksjonshastighet og arbeidsmengde i stedet for maksimal effekt alene.

Sammenlignet med en 2kW-maskin, gir 3kW-modellen generelt et bredere behandlingsområde og høyere produktivitet for mellomtykke rør. Sammenlignet med en 4kW maskin gir den vanligvis en lavere investering og mer økonomisk drift, samtidig som den gir avkall på en viss hastighet og maksimal tykkelseskapasitet.

For kjøpere som hovedsakelig behandler tynnveggede møbelrør, kan et 2kW-system være tilstrekkelig. For blandede bestillinger som involverer mellomtykke karbonstål og rustfrie stålrør, er 3kW ofte et praktisk valg. For kontinuerlig produksjon av tykkere rør eller høyvolumsordrer kan en 4kW-konfigurasjon gi bedre produktivitet.

Rørstørrelse og materialområde

Den økonomiske skjæremaskinen for fiberlaserrør støtter runde, firkantede, rektangulære og utvalgte spesialprofiler i henhold til den endelige konfigurasjonen. Gjeldende materialer kan inkludere karbonstål, rustfritt stål, galvanisert stål, aluminium og andre laserskjærbare metaller.

Det faktiske kutteområdet avhenger av materialkvalitet, veggtykkelse, rørprofil, kuttegass, nødvendig kantkvalitet og produksjonshastighet.

Produksjonsfleksibilitet

Digital programmering lar operatører endre rørlengder, hullposisjoner, konturer og endeformer uten å forberede dedikert mekanisk verktøy for hvert design. Dette gjør maskinen egnet for gjentatt produksjon, tilpasset fabrikasjon, prototyper og blandede bestillinger.

Universal Chuck System

Den universelle chucken har plass til runde og firkantede rør, noe som bidrar til å redusere fiksturbytte mellom ulike arbeidsstykker. Stabil fastspenning støtter nøyaktig kutting av hull, slisser, konturer og kutt rundt flere sider av røret.

Chuckhastigheten kan nå opp til 120 rpm.

Redusert sekundærdrift

For egnede deler kan maskinen kombinere målerelatert klargjøring, skjæring, boring, slisse og endetrimming i én programmert prosess. Dette kan redusere manuell merking, gjentatt fastspenning, arbeidsstykkeoverføringer og sekundær bearbeiding.

Den faktiske forbedringen avhenger av rørgeometri, materiale, produksjonsvolum og eksisterende arbeidsflyt.

Bruksområder

Den økonomiske fiberlaserrørskjæremaskinen er egnet for metallmøbelapplikasjoner som bord, stoler, hyller, sengerammer og andre rørformede møbelkomponenter.

For treningsutstyr kan det behandle rammer, braketter, støtter og koblingsdeler som brukes i treningsutstyr.

I produksjon av bilkomponenter kan den brukes til utvalgte rørstrukturer, braketter, støtter og fabrikkerte kjøretøydeler.

For landbruksmaskiner inkluderer typiske bruksområder rammer, beskyttelser, støtter og koblingskomponenter.

Ved produksjon av konstruksjonsstrukturer kan den behandle strukturelle rør, rekkverk, støtter og rammeverkskomponenter.

For generell metallproduksjon er maskinen egnet for tilpassede deler, prototyper, kontraktsproduksjon og blandede bestillinger.

Drifts- og vedlikeholdsfunksjoner

Maskinen gir tilgang til lasteområdet, chucksystemet og kuttesonen for daglig drift og inspeksjon. Operatører kan endre programmer i henhold til produksjonstegninger, noe som er nyttig for produsenter med hyppige produktbytter.

Rutinemessig vedlikehold bør omfatte inspeksjon og rengjøring av chucken, styrekomponenter, skjærehodebeskyttelse, kjølesystem, gasssystem, smørepunkter og elektriske koblinger. Dyser, beskyttelseslinser og andre forbruksvarer bør kontrolleres og skiftes ut når det er nødvendig.

Maskinkonfigurasjon

Den endelige konfigurasjonen bør velges i henhold til den faktiske applikasjonen i stedet for laserkraft alene.

Før du ber om et tilbud, bør kjøpere bekrefte rørform og dimensjoner, maksimal og minimum rørstørrelse, rørlengde, materiale og veggtykkelse, forventet produksjonsvolum, typiske deltegninger, nødvendig skjærehastighet, kantkvalitetskrav, verkstedplass og strømforsyning, skjæregass og tilleggsutstyr.

En skjæreprøve basert på kjøpers faktiske materiale og tegninger anbefales før endelig utstyrsvalg.

Tekniske spesifikasjoner

Den endelige kuttetykkelsen og hastigheten bør bekreftes i henhold til materialet, rørdimensjonene, veggtykkelsen, kuttegass, nødvendig kantkvalitet og produksjonsmål.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke materialer kan maskinen behandle?

Den kan konfigureres for karbonstål, rustfritt stål, galvanisert stål, aluminium og andre passende laserskjærbare metaller. Den faktiske kapasiteten avhenger av materialkvalitet, tykkelse, rørprofil, skjæregass og kantkvalitetskrav.

Hva er maksimal skjæretykkelse?

Som en generell referanse kan 3kW-modellen behandle karbonstålrørvegger opp til omtrent 10–12 mm og rustfrie rørvegger opp til omtrent 5–6 mm under passende forhold. Disse verdiene er ikke universelle grenser. Faktisk ytelse må bekreftes gjennom testing med kjøpers materiale, rørdimensjoner og påkrevd kantkvalitet.

Hvilken skjærehastighet kan maskinen oppnå?

For vanlige tynne og middels tykke rør kan referansehastigheter variere fra ca. 0,5 til 8 m/min, avhengig av materiale og tykkelse. For eksempel kan 2 mm karbonstål nå omtrent 4–8 m/min, mens 6 mm rustfritt stål kan operere med omtrent 0,5–1,2 m/min. Hullskjæring, slisser, hjørner og komplekse konturer krever generelt lavere hastigheter.

Hvilke rørformer kan den kutte?

Standardapplikasjonen inkluderer runde, firkantede og rektangulære rør. Utvalgte spesialprofiler kan også være mulige etter å ha bekreftet deres dimensjoner og klemkrav.

Hva er maksimal rørstørrelse?

Maksimal rørdiameter er 120 mm, og maksimal rørlengde er 6100 mm. Det brukbare området bør bekreftes i henhold til rørformen, veggtykkelsen, lastemetoden og den endelige konfigurasjonen.

Kan den kutte hull og spor?

Ja. Den økonomiske fiberlaserrørskjæremaskinen kan utføre hullskjæring, slisseting, konturskjæring og endetrimming i tillegg til å kutte rør i lengde.

Er 3kW nok for applikasjonen min?

En 3kW laserkilde er egnet for mange vanlige rørbehandlingsapplikasjoner. Det er generelt mer kapabelt enn et 2kW-system for mellomtykke rør og mer økonomisk enn et 4kW-system for moderate produksjonskrav. Riktig valg avhenger av materiale, tykkelse, rørstørrelse, skjærehastighet, produksjonsvolum og kantkvalitet. Kjøpere bør oppgi faktisk arbeidsstykkeinformasjon for evaluering.

Bør jeg velge 2kW, 3kW eller 4kW?

Velg 2kW når mesteparten av arbeid involverer tynnveggede rør og investeringskontroll er prioritet. Velg 3kW for et balansert utvalg av vanlig karbonstål, rustfritt stål og galvaniserte rørapplikasjoner. Velg 4kW når høyere produksjonshastighet, tykkere materialer eller kontinuerlig kraftig drift er nødvendig.

Hvilken nøyaktighet kan den oppnå?

Den oppgitte posisjoneringsnøyaktigheten er ±0,03 mm, med gjentatt posisjoneringsnøyaktighet på ±0,03 mm. Faktisk delnøyaktighet avhenger også av rørets retthet, fastspenning, maskinkalibrering, skjæreparametere og programinnstillinger.

Produsentstøtte

EVER VIEW støtter kunder med maskinvalg, konfigurasjon, applikasjonsevaluering, prøveskjæring og forberedelse før forsendelse.

Kunder kan gi rørdimensjoner, materiale, tykkelse, produksjonskrav og tegninger for teknisk gjennomgang. Tilpassede konfigurasjoner kan også diskuteres i henhold til spesifikke rørbehandlingsbehov.

Hvorfor velge denne maskinen?

Denne økonomiske 3kW rørlaserkutteren tilbyr en praktisk balanse mellom investering, prosesseringsevne og daglig bruk. Den passer for kjøpere som trenger en fiberlaserløsning for vanlige metallrør, referanseskjærekapasitet på ca. 10–12 mm for karbonstål og 5–6 mm for rustfritt stål, fleksibel digital programmering, universalklemming og reduserte sekundære operasjoner.

Sammenlignet med en 2kW maskin gir den større kapasitet for middels tykke materialer. Sammenlignet med en 4kW maskin kan den tilby en mer økonomisk løsning for kjøpere som ikke krever maksimal tykkelse eller kontinuerlig høyhastighetsproduksjon.

Be om en kuttetest

Å velge en rørskjæremaskin bør være basert på faktiske arbeidsstykker i stedet for spesifikasjoner alene.

Send NOENSINNE SE dine rørstørrelse, materiale, tykkelse, lengde, produksjonsvolum, nødvendig kuttehastighet og deltegning for applikasjonsevaluering og maskinkonfigurasjon.